壓力表也正是由于這些原因,壓力表在近年來受到越來越多的青睞,國(guó)內(nèi)外廠商紛紛把壓力表的生產(chǎn)作為研發(fā)的重中之重,千方百計(jì)的把壓力表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和活塞組合變得更加簡(jiǎn)單、靈活、經(jīng)濟(jì)可靠。為了滿足流無級(jí)調(diào)節(jié)的要求,使得流量調(diào)節(jié)部分成為一個(gè)獨(dú)立開發(fā)的模塊得到不斷發(fā)展。
現(xiàn)已開發(fā)出了手動(dòng)控制、電動(dòng)伺服控制、氣動(dòng)伺服控制和變頻控制等調(diào)節(jié)方式,以滿足各種配置的需要,通過改變行程、轉(zhuǎn)速或行程和轉(zhuǎn)速均改變來調(diào)節(jié),通過對(duì)泵的行程機(jī)構(gòu)相銜接的電 動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)泵流量的電氣自動(dòng)調(diào)節(jié)。
勵(lì)表的工作原理是,電機(jī)與蝸桿通過聯(lián)軸器連接,經(jīng)過蝸輪使下套筒減速轉(zhuǎn)到,通過下套筒內(nèi)的滑鍵帶動(dòng)N軸轉(zhuǎn)動(dòng),因偏心套與N軸的軸頸一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。偏心套偏心距調(diào)節(jié):利用手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵體上端的調(diào)節(jié)桿,因調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)座之間為螺紋聯(lián)接,調(diào)節(jié)座不動(dòng),故使調(diào)節(jié)桿沿軸向移動(dòng),調(diào)節(jié)桿通過推力球軸承帶動(dòng)N軸在上套筒、下套筒內(nèi)移動(dòng),從而到達(dá)改變偏心距的目的,最終實(shí)現(xiàn)泵的行程調(diào)節(jié)。但是N軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、加工工藝性差、容易產(chǎn)生應(yīng)力集中等缺點(diǎn),使得該計(jì)泵的加工和使用性能大大降低。此外,壓力表在N軸行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,傳動(dòng)方式是由蝸桿、蝸輪帶動(dòng)可調(diào)偏心距的偏心輪將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng), N軸依靠上、下套筒支承， 由于加工套筒時(shí),兩個(gè)套筒同軸度實(shí)際公差存在加工誤差,不可能相同,導(dǎo)致對(duì)中性較差。上、 下套筒采用深溝球軸承支承,軸向定位精度低,蝸輪容易產(chǎn)生軸向竄動(dòng),使蝸桿與蝸輪發(fā)生偏磨,影響了泵的傳動(dòng)效率及可靠性。
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